Seria TGK do głębokich otworów SRB
Wyświetlacz wideo
Opis funkcji
Podczas przetwarzania.obrabiany przedmiot jest zamocowany, a narzędzie tnące obraca się.Przyjmując połączoną technologię zdzierania i nagniatania rolkowego, maszyna zapewnia dobre rozwiązanie w przypadku poważnych odchyleń podczas obróbki zgrubnej rur stalowych walcowanych na gorąco oraz gorszej prostoliniowości podczas precyzyjnej obróbki rur stalowych ciągnionych na zimno.Stosowany jest głównie do złożonego procesu wytaczania i nagniatania wałków do części cylindrów hydraulicznych.Tolerancja otworu wynosi do IT7-8, chropowatość powierzchni do Ra0,2-0,4μm.jego wydajność przetwarzania jest 10 razy większa niż w przypadku tradycyjnej technologii wytaczania i 20 razy większa niż w przypadku zwykłych maszyn do honowania.Tradycyjna technologia zazwyczaj obejmuje cztery niezależne etapy w kolejności: wytaczanie zgrubne-półwykańczające wytaczanie-płynne wytaczanie-nagniatanie walcami, co jest nieefektywne i wymaga długiego czasu.
Ta maszyna jest zmontowana ze zautomatyzowanym elastycznym modułem sterującym narzędziami, przy użyciu specjalistycznego koreańskiego systemu narzędzi pneumatycznych i niemieckich narzędzi hydraulicznych, dostępny jest naddatek na przetwarzanie 0,2-8 mm w kierunku promieniowym.
Maszyny serii TGK przyjmują system Siemens 808 CNC (opcjonalnie), wrzeciono wrzeciennika jest napędzane silnikiem prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości, z bezstopniową regulacją prędkości.Korpus łóżka przyjmuje wysokiej jakości żeliwo, podwójna płaska prowadnica zapewnia dobrą sztywność i doskonałe prowadzenie.A konstrukcja osłony ochronnej jest wyposażona wokół.Maszyna posiada automatyczny transporter wiórów, separator magnetyczny oraz filtr papierowy.Dokładność filtrowania wynosi do 20μm.Płyn chłodzący można w czysty sposób poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać.
Uwaga: Jeśli przedmiotem obrabianym klienta jest rura walcowana na gorąco, możemy również zainstalować wrzeciennik zgodnie z potrzebami klienta, tak aby przedmiot obrabiany i narzędzie mogły się obracać w tym samym czasie.
Parametr techniczny
| TGK10 | TGK20/TGK25 | TGK36 | |
| Nudna Dia. | Φ35-Φ100mm | Φ40-Φ200mm/250mm | Φ60-Φ360mm |
| Zakres głębokości obróbki | 1-12m | 1-12m | 1-12m |
| Obrabiany przedmiot zamocowany Dia.zakres | Φ40-Φ150mm | Φ40-Φ300m/350mm | Φ120-Φ450m |
| Szerokość prowadnicy | 500 mm | 650 mm | 650 mm |
| Wysokość środka wrzeciona | 300 mm | 400 mm | 450 mm |
| Zakres prędkości wrzeciona, stopnie | 5-1200 obr./min, bezstopniowo | 120-1000 obr./min, 4 biegi, bezstopniowa | 60-1000 obr./min, 4 biegi, bezstopniowa |
| Moc silnika głównego | 30KW | 37KW/45KW, silnik z przetwornicą częstotliwości | 45KW/60KW/75KW, silnik z przetwornicą częstotliwości |
| Zakres prędkości posuwu | 5-3000mm/min (bezstopniowo) | 5-3000mm/min (bezstopniowo) | 5-3000mm/min (bezstopniowo) |
| Szybka prędkość poruszania się karetki | 3/6m/min | 3/6m/min | 3/6m/min |
| Silnik posuwu | 27Nm | 36 Nm | 48 Nm |
| Silnik pompy chłodzenia | N=5,5 kW, dwie grupy | N=5,5 kW, trzy grupy | N=7,5 kW, trzy grupy |
| Silnik pompy hydraulicznej | / | 1,5KW, n=1440r/min | 1,5KW, n=1440r/min |
| Ciśnienie znamionowe układu chłodzenia | 2,5 MPa | 2,5 MPa | 2,5 MPa |
| Przepływ układu chłodzenia | 100 200 l/min, dwie grupy | 100 200 l/min, 200 l/min, trzy grupy | 100 200 l/min, 200 l/min, trzy grupy |
| Ciśnienie powietrza | ≥0,4 MPa | ||
| układ CNC | SIEMENS 808 lub opcjonalnie | ||
