Parametry cięcia służą wyłącznie jako odniesienie i są dostosowane do rzeczywistych warunków przetwarzania.W porównaniu z balsamem mieszanym czysty olej może wydłużyć żywotność narzędzia.
Problemy i rozwiązania
SN | problem | powód | Rezolucja |
1 | Odłamane wióry metalowe są za małe | Zły parametr cięcia | Dostosuj prędkość cięcia i posuw |
Złamany wiór ma nieprawidłowy typ rowka, a kąt eliptyczny jest zbyt mały lub zbyt głęboki | Zmień typ rowka złamanego wióra | ||
Materiał przedmiotu obrabianego jest niestabilny | Dostosuj odpowiednią prędkość i posuw | ||
Słabe wstępne cięcie (przedmiot obrabiany nie jest centrowany) | Centrowanie przedmiotu obrabianego | ||
2 | Odłamane wióry metalowe są za małe | Zły parametr cięcia | Dostosuj prędkość cięcia i posuw |
Złamany wiór ma niewłaściwy typ rowka, a kąt eliptyczny jest zbyt mały lub zbyt płytki | Zmień typ rowka złamanego wióra | ||
3 | Połamane wióry metalowe nie są stabilne | Materiał przedmiotu obrabianego nie jest stabilny | Dostosuj prędkość skrawania i posuw, zmień rodzaj rowka wiórów |
Niewłaściwy mod posuwu (np. mod posuwu hydraulicznego) | Skonsultuj się z producentem maszyny lub inżynierem sprzedaży | ||
niewystarczające chłodzenie prowadzi do zatkania wylotu wiórów | Zwiększ płyn chłodzący | ||
Silne wibracje spowodowane niewystarczającą sztywnością przedmiotu obrabianego i narzędzia | Skonsultuj się z producentem maszyny lub inżynierem sprzedaży | ||
4 | Włókniste wióry metalowe | Materiał przedmiotu obrabianego nie jest stabilny | Dostosuj prędkość skrawania i posuw, zmień rodzaj rowka wiórów |
Niewłaściwy mod posuwu (np. mod posuwu hydraulicznego) | Skonsultuj się z producentem maszyny lub inżynierem sprzedaży | ||
Płyn chłodzący jest zanieczyszczony | Wyczyść chłodziwo | ||
Chemiczna reakcja powinowactwa między przedmiotem obrabianym a narzędziem z węglika spiekanego | Sprawdź i wymień markę narzędzia | ||
Wykruszenie krawędzi skrawającej | Wymienić wkładkę lub głowicę wiertniczą | ||
Prędkość posuwu jest zbyt niska | Zwiększ prędkość podawania | ||
5 | Złamana krawędź z węglika spiekanego | Narzędzie tnące jest zbyt tępe | Wymienić wkładkę lub głowicę wiertniczą |
Niewystarczająca ilość płynu chłodzącego | Sprawdź przepływ i ciśnienie chłodziwa | ||
Płyn chłodzący jest zanieczyszczony | Wyczyść chłodziwo | ||
Tolerancja tulei prowadzącej jest zbyt mała | W razie potrzeby wymień tuleję prowadzącą | ||
Mimośród między żerdzią wiertniczą a wrzecionem | Popraw ekscentryka | ||
Zły parametr wkładki | Zmień parametr wkładki | ||
Materiał przedmiotu obrabianego jest niestabilny | Dostosuj odpowiednią prędkość i posuw | ||
6 | Żywotność narzędzia jest skrócona | Prędkość posuwu lub obrotów nie jest doceniana | Wyreguluj posuw i prędkość obrotową |
Nieodpowiedni gatunek twardego stopu lub powłoka | Wybierz odpowiedni gatunek stopu zgodnie z materiałem obrabianego przedmiotu | ||
Niewystarczająca ilość płynu chłodzącego | Sprawdź temperaturę płynu chłodzącego i układ chłodzenia | ||
Niewłaściwy płyn chłodzący | W razie potrzeby wymienić płyn chłodzący | ||
Mimośród między żerdzią wiertniczą a wrzecionem | Popraw ekscentryka | ||
Zły parametr wkładki | Zmień parametr wkładki | ||
Materiał przedmiotu obrabianego jest niestabilny | Dostosuj odpowiednią prędkość i posuw | ||
7 | Słaba chropowatość powierzchni | ekscentryczny | Sprawdź i wyreguluj |
Rowek łamający wióry jest zbyt duży lub znajduje się poniżej linii środkowej | Wybierz odpowiedni rowek łamający wióry | ||
Niewłaściwy rozmiar narzędzia lub podkładki prowadzącej | Wybierz właściwe narzędzie | ||
Mimośród między przedmiotem obrabianym a głowicą wiertniczą | Popraw ekscentryka | ||
Silne wibracje | Skonsultuj się z producentem maszyny lub dostosuj parametry cięcia | ||
Zły parametr wkładki | Zmień parametr wkładki | ||
Prędkość cięcia jest zbyt niska | Zwiększ prędkość cięcia | ||
Prędkość posuwu jest zbyt niska podczas obróbki przedmiotu z twardego materiału | Zwiększ prędkość podawania | ||
Podawanie nie jest stabilne | Popraw strukturę pliku danych | ||
8 | Ekscentryczny | Odchylenie przedmiotu obrabianego od centrum obróbczego maszyny jest zbyt duże | Wyreguluj ponownie |
Pręt wiertniczy jest za długi, liniowość jest słaba | Wyreguluj ponownie | ||
Zużycie płytki i podkładki prowadzącej | Wymienić wkładkę lub inne części | ||
Powód materiału obrabianego (charakterystyka, twardość i zanieczyszczenie itp.) | Wybierz odpowiednie narzędzie i parametr skrawania | ||
9 | Otwór na wkręt | Zewnętrzna krawędź wkładki jest złamana | Wymień wkładkę |
Podkładka prowadząca jest zużyta lub wspornik jest niewystarczający | Wymień lub wyreguluj | ||
Nadmierna mimośrodowość maszyny i przedmiotu obrabianego | Wyreguluj ponownie | ||
Chłodziwo i smarowanie nie są wystarczające | Wyreguluj chłodziwo i strukturę chłodziwa | ||
Krawędź tnąca jest zbyt tępa | Wymień wkładkę | ||
Zły parametr cięcia | Dostosuj parametr | ||
Sztywność i siła posuwu to za mało | Wyreguluj maszynę lub zmniejsz średnicę wiercenia | ||
10 | Wibracje są zbyt duże podczas przetwarzania | Krawędź tnąca jest zbyt tępa | Wymień wkładkę |
Zły parametr cięcia | Dostosuj parametr | ||
Sztywność maszyny lub siła posuwu jest niewystarczająca | Wyreguluj maszynę lub zmniejsz średnicę wiercenia |